سیستم تامین مایع متمرکز برای مرکز ماشین‌کاری CNC

سیستم تامین متمرکز و تصفیه مایع برش، به بهره‌وری تولید کمک می‌کند، کیفیت مایع برش به طور طولانی‌مدت پایدار می‌ماند و نیازهای فرآیند برش و آسیاب را برآورده می‌کند. علاوه بر این، هزینه‌های متعدد کاهش می‌یابد، محیط کار کارگاه بهبود می‌یابد و از سوی دیگر، آلودگی محیط زیست توسط فاضلاب کاهش می‌یابد، ضایعات را به منبع ارزشمند تبدیل می‌کند، میزان دفع فاضلاب را کاهش می‌دهد و سهم قابل توجهی در حفاظت از محیط زیست دارد.

پس از هر بار استفاده از مایع برش تامین متمرکز، بلافاصله وارد سیستم می‌شود تا پردازش شود، پس از حذف مواد ناخالص و اصلاح شاخص‌ها، عملکرد مایع برش جدید بهبود یافته و دوباره برای تامین استفاده می‌شود. با این روش، چرخه بدون تعویض محقق می‌شود و میزان استفاده از مایع برش به ۹۵٪ یا بیشتر می‌رسد. سیستم تامین متمرکز در مقایسه با سیستم تک‌ماشینی است. با استفاده از سیستم تامین متمرکز مایع برش، تمام مایع‌های برش استفاده شده در کارگاه در یک حوض بزرگ جمع می‌شوند و از طریق کانال‌های مایع به تمام دستگاه‌های ماشین‌کاری منتقل می‌شوند. با استفاده از سیستم تامین متمرکز، مایع برش را می‌توان به صورت متمرکز جمع کرد و به طور دوره‌ای از مایع برش در حوض بزرگ نمونه‌برداری کرد تا بررسی شود که آیا مقدار pH، غلظت و وجود فساد وجود دارد یا خیر. این کار فرآیند بررسی مایع برش در هر دستگاه تک‌ماشینی را حذف می‌کند.

با استفاده از سیستم تامین متمرکز مایع برش، می‌توان مایع برش را به صورت متمرکز فیلتر و بازسازی کرد. میزان بازسازی مایع برش پس از پردازش با غشای نیمه‌هادی نامحلول حدود ۹۰٪ است. با حذف ذرات فلزی و مواد ناخالص روغنی از مایع برش، طول عمر مایع برش افزایش می‌یابد. مایع برش فیلتر شده می‌تواند به صورت چرخه‌ای استفاده شود، هزینه استفاده از مایع برش کاهش می‌یابد و در عین حال منابع صرفه‌جویی شده و محیط زیست محافظت می‌شود. مزایای آن به شرح زیر است:
۱) کارگاه کار زیست‌محیطی‌تر و ایمن‌تر است;
۲) بهره‌وری را افزایش می‌دهد، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و رقابت‌پذیری شرکت را بالا می‌برد;
۳) میزان تولید فاضلاب مایع برش ضایع بیش از ۸۰٪ کاهش می‌یابد;
۴) تولیدات کارخانه با الزامات زیست‌محیطی مطابقت دارد و ریسک‌های زیست‌محیطی کاهش می‌یابد;
۵) به کارخانه کمک می‌کند تا محصولات با کیفیت مداوم تولید کند;
۶) محیط کار سالم‌تر و ایمن‌تری برای کارکنان کارگاه فراهم می‌کند.

ویژگی‌های اصلی طراحی سیستم تامین متمرکز و تصفیه مایع برش
۱. مانیتورینگ خودکار مایع برش از طریق کنترل خودکار، مانند مقدار pH، هدایت الکتریکی، دما، غلظت و غیره;
۲. تامین خودکار مایع، بازگشت خودکار مایع و فیلتر خودکار، بدون نیاز به نظارت انسانی;
۳. کنترل خودکار دستگاه، از طریق PLC اجرای فرآیندهای تامین مواد، فیلتر کردن، شستشو و غیره به صورت خودکار و انجام تعمیرات و امکان توقف اضطراری در محل. در حین اجرای سیستم، از طریق دریچه‌های دستی، تنظیمات پارامترهای سیستم انجام می‌شود;
۴. مواد غشایی و مواد تجهیزات کمکی از موادی انتخاب می‌شوند که در برابر خوردگی مایع مقاوم هستند و مهره‌های بستری از پلی‌تترافلوئورواتیلن استفاده می‌شوند;
۵. ساخت دستگاه فشرده و زیبا، چیدمان منطقی و مساحت کم زمین اشغال;
۶. فناوری پیشرفته و هزینه اجرای پایین;
۷. عملیات و نگهداری ساده، کنترل هوشمند کل دستگاه و رابط صفحه نمایش لمسی;
۸. می‌تواند باکتری‌های خاص را از بین ببرد و بوی نامطبوع را به طور مؤثر از بین ببرد;
۹. از اپراتورها محافظت می‌کند و آسیب‌های ناشی از مایع برش به سلامت بدن را کاهش می‌دهد;
۱۰. طول عمر استفاده از مایع برش را افزایش می‌دهد و عمر ابزار برش را افزایش می‌دهد;
۱۱. به سرعت نفت ضایع در مخزن جمع می‌شود و جداسازی کامل نفت از آب انجام می‌شود;
۱۲.配液 به صورت خودکار انجام می‌شود و نیاز به مشارکت انسانی ندارد;
۱۳. دمای خودکار مایع برش (۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد) حفظ می‌شود.

هشدار دوستانه: قیمت فقط برای ارجاع است! برای نیاز به محصول می‌توانید تماس بگیرید! محصول را می‌توان طبق درخواست مشتری سفارشی کرد!